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产品详情
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压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
1、产品结构和参数的多样性。压力容器产品适用范围广,如制药、化工、石油、冶炼、饮食等行业,产品具有品种繁多的特点,即使是同类产品中,也会因客户需求上的差异,造成产品结构上的不同,进而引起制造工艺上的多样性。
2、有较高的安全性要求。压力容器制造,必须遵循大量的、强制性的标准和规范,并且标准和规范具有时效性。压力容器产品因其多在高温、高压、真空、腐蚀等环境条件下长期运行,而所盛装的介质常为易燃、易爆、剧毒、有害物质,因此产品的安全性被放在 位,产品从设计开始,就需要遵循强制性的标准和规范。
随着科学技术的不断进步,新技术、新工艺、新材料和新的管理手段的运用,加速了标准和规范的更新。例如旧标准受当时的技术和经济条件的限制和制约,以考虑安全性为主,忽略了客户对经济性的关注;新标准在新思想的影响下,制定者已意识到客户对经济性的需求是不可忽视的,故新标准逐渐把经济因素放到了比较重要的位置,这体现在新标准中对安全系数的降低。
3、制造过程中存在着许多相似的信息。在压力容器产品制造的统计过程中,发现其中存在着许多相似信息,如工艺流程的相似性、零部件几何形状之间的相似性、产品结构之间的相似性、同事物处理过程之间的相似性。对这些相似信息的利用,能有效地提高企业的竞争力。
4、设计具有较强的专业性。压力容器产品不同于通用机械产品,在运用软件技术进行产品设计时,不仅要求人员掌握先进的计算机技术,更要具备化工设备的整体设计思想。
5、涉及多行业、多学科的综合性产品。压力容器制造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业,因此制造过程要求多行业、多学科、多方面的协作共同来完成,并且为确保产品质量,形成了以职能为中心的、以控制为导向的机械式组织结构。
6、结构复杂,多种多样。使产品的品种增多,但组成产品的各部分组件间联系相对松散,产品便于进行系列化和模块化。
7、焊接质量是主要的质量控制点。制造过程是以钣金件的焊接质量为主要质量控制点,同时也是制造过程的薄弱环节。
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